PCBA線路板發(fā)白的原因及PCBA線路板水基清洗劑

在電子組件制程工藝中，會經(jīng)常出現(xiàn)PCBA線路板過波峰焊接后或者在使用PCBA線路板清洗劑后，線路板板面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。嚴(yán)重影響外觀驗(yàn)收，而且?guī)碇L、電遷移等風(fēng)險。

合明科技小編給大家科普一下PCBA線路板發(fā)白的原因、PCBA線路板發(fā)白的解決方案、PCBA線路板水基清洗劑的相關(guān)知識。

一、PCBA線路板發(fā)白的原因：

PCBA線路板發(fā)白的原因：白色殘留一般多為助焊劑的副產(chǎn)物。常見的白色殘留物是聚合松香，未反應(yīng)的活化劑以及助焊劑與焊料的反應(yīng)生成物氯化鉛或溴化物等，這些物質(zhì)在吸潮后，體積膨脹，部分物質(zhì)還與水發(fā)生水合反應(yīng)，白色殘留日趨明顯，這些殘留物吸附在PCB上除去異常困難。

1、目前大多數(shù)都是用免清洗助焊劑，此類助焊劑一定要完全清洗掉，一般常用的清洗劑常常只清洗掉一部分或者表面，并沒有完全去除掉殘留，助焊劑原先經(jīng)過焊接過程后受高溫后殘生半透明的結(jié)晶，但是經(jīng)過清洗后不只是沒有清洗干凈，反而把結(jié)晶表面破壞經(jīng)光反射而發(fā)白，其本質(zhì)仍然是松香。

2、清洗劑與助焊劑內(nèi)的松香等活性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成難溶于水的有機(jī)金屬鹽。

3、焊料中的金屬氧化物與清洗劑、助焊劑或者FR4板材中的鹵素離子發(fā)生反應(yīng)，生成不溶于水的金屬無機(jī)鹽。

二、PCBA線路板發(fā)白的解決方案：

1、波峰焊后盡快清洗

2、選用低固含量助焊劑

3、若后續(xù)無清洗工藝，選用免清洗助焊劑

4、選擇合適的清洗劑。清洗劑很難有通用型的，只有最適合的，有些甚至可以直接使用酒精進(jìn)行清洗，每個工廠用的助焊劑都不一樣，因此選用清洗劑前期需要針對所用助焊劑和錫膏進(jìn)行清洗測試。目前最常用的是PCBA線路板水基清洗劑。

5、改善清洗工藝，目前市面上有單槽、多槽、在線式清洗設(shè)備，需要反復(fù)測試才能定下清洗劑及清洗設(shè)備。

三、PCBA線路板水基清洗劑

PCBA線路板出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象時，需要分析發(fā)白原因，對癥下藥，選擇合適的PCBA線路板水基清洗劑。

為了保證PCBA的高可靠性、電器性能穩(wěn)定性和使用的壽命，提升PCBA組件質(zhì)量及成品率，避免污染物污染及因此產(chǎn)生的電遷移，電化學(xué)腐蝕而造成電路失效。需要對PCBA焊接工藝后的錫膏殘留、助焊劑殘留、油污、灰塵、焊盤氧化層、手印、有機(jī)污染物及Particle等進(jìn)行清洗。

合明科技為您提供專業(yè)PCBA線路板水基清洗工藝解決方案。

合明科技PCBA線路板清洗劑具有以下特點(diǎn)：

1、清洗負(fù)載能力高，使用壽命長，維護(hù)成本低。

2、良好的溶解力，清洗之后焊點(diǎn)保持光亮。

3、配方溫和，具有極好的材料兼容性。

4、低VOC值，滿足VOC排放相關(guān)法規(guī)要求。

5、采用去離子水做溶劑，無閃點(diǎn)，使用安全。

6、氣味小，對環(huán)境影響小。

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