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SIP(System-in-Package,系統級封裝)的“混合”特性是其本質,它通過整合不同工藝和技術來實現復雜系統的微型化。與SIP相關的混合封裝工藝主要有以下幾種核心類型,它們各自的市場應用前景也截然不同。
SIP混合封裝的核心思想是:“不再是單一芯片,而是將一個或多個芯片(可能來自不同工藝,如CMOS、GaAs、SiGe等)與被動元件、天線、濾波器等異質元件,通過不同的互連技術集成在一個封裝體內,形成一個完整的系統或子系統。”
以下是幾種關鍵的混合封裝工藝類型:
這是最傳統、最成熟、成本最低的SiP形式。
工藝特點:
將多個裸芯片(Die)和被動元件(如MLCC、電感)并排貼裝在共同的基板(Substrate,如LTCC、PCB、陶瓷)上。
使用金線或銅線通過引線鍵合工藝實現芯片與基板、芯片與芯片之間的電氣互連。
最后用塑料封裝體(Epoxy Molding Compound)進行包裹保護。
核心市場應用:
射頻前端模塊(RFFE):智能手機中的核心模塊,將功率放大器(GaAs工藝)、低噪聲放大器、開關、濾波器(BAW/SAW)等集成在一起。這是Wire Bond SiP最經典和大量的應用。
電源管理模塊(PMIC):將多個電源管理芯片、MOSFET、電感等集成,用于手機、平板等設備的電源管理。
微控制器(MCU)單元:將MCU核心、存儲器(Flash/RAM)、時鐘電路等集成,用于汽車、工控等領域。
簡單的傳感器模塊:如集成MEMS傳感器和ASIC控制芯片。
應用前景:
前景穩定但增長放緩。由于其極高的成本效益,在中低端、對性能要求不極致的領域將長期存在。
是射頻、電源、模擬等模塊的主力封裝技術。
但受限于 wire bond 的電感效應和互連長度,難以滿足極高速度、超高密度集成的需求,正在被更先進的互連技術部分替代。
這是一種性能更高、集成密度更大的SiP形式。
工藝特點:
芯片通過焊料凸點(Solder Bumps) 直接倒裝貼裝在基板上,實現電氣和機械連接。
與引線鍵合相比,互連路徑更短,電感更小,電氣性能更好,散熱能力更佳。
可以與其他工藝(如Wire Bonding)混合使用,稱為FC+WB混合封裝,非常靈活。
核心市場應用:
高端應用處理器(AP)和基帶處理器:智能手機的CPU/GPU等核心芯片幾乎全部采用Flip Chip on Substrate的封裝形式(可視為一種SiP)。
高性能計算(HPC):如CPU、GPU、FPGA與高帶寬存儲器(HBM)的2.5D集成中,芯片本身與中介層的連接就采用Flip Chip。
網絡和數據中心芯片:對信號完整性和散熱要求極高的場景。
汽車電子:尤其是ADAS(高級駕駛輔助系統)中的核心處理單元。
應用前景:
前景非常廣闊,是當前的主流和高性能方向。隨著數據速率不斷提升(PCIe 5.0/6.0, DDR5等),Flip Chip的優勢愈發明顯。
是通往更先進2.5D/3D封裝的基礎技術。
將繼續作為高性能數字芯片封裝的首選方案,并不斷向更多領域滲透。
這是最前沿的SiP技術,代表了封裝技術的頂峰。
工藝特點:
2.5D集成:將多個芯片并排放置在硅中介層(Silicon Interposer) 或再布線層(RDL) 上。中介層內部有高密度的硅通孔(TSV)和微布線,提供芯片間超高速、高帶寬的互連(例如實現HBM與邏輯芯片的互連)。
3D集成:將多個芯片直接堆疊起來,通過TSV或混合鍵合(Hybrid Bonding) 技術進行垂直互連,實現最高的集成密度和最短的互連路徑。
核心市場應用:
人工智能/機器學習(AI/ML)加速器:如NVIDIA、AMD的GPU,需要集成多個HBM存儲器,2.5D是唯一選擇。
高性能計算(HPC)和服務器CPU:Intel、AMD等公司用EMIB(2.5D的一種)、Foveros(3D)等技術集成多個計算芯粒(Chiplets)。
超高端FPGA:如Xilinx(AMD)的Versal系列,集成了計算芯片、FPGA結構、HBM等。
先進存儲器:如HBM本身、3D NAND Flash都是3D集成的典范。
應用前景:
前景是爆發性的,是未來十年半導體發展的核心驅動力之一。
受惠于Chiplet(芯粒) 理念的興起,2.5D/3D集成是實現不同工藝、不同功能芯片“混搭”的關鍵使能技術。
雖然成本極高,但在追求極致性能的領域(AI、HPC、數據中心)是必需品,并逐漸向高端移動設備、汽車等領域下沉。
這是一種可以省略基板和中介層的先進SiP技術。
工藝特點:
將芯片嵌入到環氧樹脂模塑料中,然后在模具表面制作高密度的再布線層(RDL),將芯片的I/O觸點“扇出”到更大的區域,從而可以直接焊接在PCB上。
優點是更薄、更輕、性能更好(線路更短)、成本潛力更低(省去了昂貴的基板)。
核心市場應用:
移動處理器:如蘋果的A系列處理器應用在部分iPhone型號中(InFO工藝)。
射頻及無線芯片:如毫米波天線集成(AiP - Antenna in Package),是5G手機的關鍵技術。
電源管理和汽車電子:對可靠性和尺寸有要求的應用。
應用前景:
前景光明,是封裝技術的重要發展方向。
特別適合中檔性能、對厚度和成本敏感的應用,是傳統Wire-Bond SiP和2.5D SiP之間一個非常好的平衡點。
隨著RDL線寬間距的不斷縮小(高端Fan-Out),其性能正在逼近2.5D集成,但成本更具優勢,應用范圍將持續擴大。
工藝類型 | 技術特點 | 優勢 | 劣勢 | 核心市場應用前景 |
引線鍵合SiP | 金線/銅線互連,基板集成 | 成本最低,技術最成熟,靈活 | 性能較低,集成密度低 | 穩定市場:射頻前端、電源管理、中低端微控制器 |
倒裝芯片SiP | 焊料凸點互連 | 性能好,散熱佳,可靠性高 | 成本高于引線鍵合 | 主流增長:應用處理器、基帶、汽車電子、HPC底層封裝 |
2.5D/3D SiP | 硅中介層/TSV/混合鍵合 | 性能極致,帶寬最大,密度最高 | 成本極其昂貴,工藝復雜 | 爆發前沿:AI/GPU+HBM、Chiplet、高端FPGA、HPC |
扇出型SiP | 再布線層(RDL)互連 | 薄、輕,性能好,潛在低成本 | 大尺寸封裝良率挑戰 | 潛力巨大:移動處理器、5G毫米波AiP、汽車電子 |
結論:
沒有一種SiP工藝能通吃所有市場。未來趨勢是多種混合封裝工藝共存并協同發展,根據性能、成本、尺寸和功耗的要求,為不同的應用場景提供最優解。從低成本無線模塊到頂級的AI計算卡,背后都有對應的SIP混合封裝技術作為支撐,其整體市場應用前景非常廣闊且充滿活力。
水基清洗的工藝和設備配置選擇對清洗精密器件尤其重要,一旦選定,就會作為一個長期的使用和運行方式。水基清洗劑必須滿足清洗、漂洗、干燥的全工藝流程。
污染物有多種,可歸納為離子型和非離子型兩大類。離子型污染物接觸到環境中的濕氣,通電后發生電化學遷移,形成樹枝狀結構體,造成低電阻通路,破壞了電路板功能。非離子型污染物可穿透PC B 的絕緣層,在PCB板表層下生長枝晶。除了離子型和非離子型污染物,還有粒狀污染物,例如焊料球、焊料槽內的浮點、灰塵、塵埃等,這些污染物會導致焊點質量降低、焊接時焊點拉尖、產生氣孔、短路等等多種不良現象。
這么多污染物,到底哪些才是最備受關注的呢?助焊劑或錫膏普遍應用于回流焊和波峰焊工藝中,它們主要由溶劑、潤濕劑、樹脂、緩蝕劑和活化劑等多種成分,焊后必然存在熱改性生成物,這些物質在所有污染物中的占據主導,從產品失效情況來而言,焊后殘余物是影響產品質量最主要的影響因素,離子型殘留物易引起電遷移使絕緣電阻下降,松香樹脂殘留物易吸附灰塵或雜質引發接觸電阻增大,嚴重者導致開路失效,因此焊后必須進行嚴格的清洗,才能保障電路板的質量。
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半導體技術應用節點:FlipChip ;2D/2.5D/3D堆疊集成;COB綁定前清洗;晶圓級封裝;高密度SIP焊后清洗;功率電子清洗。